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半导体封装精度不够？机器视觉高精度定位黑科技来了！

半导体封装作为芯片制造流程的核心环节，其精度与效率直接影响产品性能与可靠性。传统封装工艺中，晶圆切割后的晶片间距偏差、机械手定位误差等问题，长期制约着生产良率与自动化水平。而机器视觉技术的引入，通过高精度图像分析与闭环控制，为半导体封装提供了革命性解决方案。一、晶片定位与闭环控制在晶圆切割与拉伸过程中，机械应力与材料特性导致晶片间距呈现非均匀分布，而传统机械定位系统因固定移动量设计，易造成机械手吸取晶片时偏离中心位置，甚至漏吸。双翌光电科技采...

2025-07-22 17:33:50
机器视觉的食品包装贴标应用

在食品贴标领域，标签粘贴的精度直接决定产品外观与品牌形象。高速生产线要求标签位置误差小于±0.5mm，传统人工校准与离线抽检模式效率低下，易导致标签偏移、气泡或褶皱。 MasterAlign视觉系统以突破性技术重塑这一环节，确保贴标精准高效。 MasterAlign视觉系统搭载高分辨率工业相机与专业光学成像系统，能够精准捕捉食品包装表面的纹理特征与定位标识，实现像素级别的视觉对位。即使面对反光的包装表面，系统也能通过智能光源调控获取清晰图像，快速计算包装...

2025-07-21 17:20:55
机器视觉为触摸屏装上“智慧之眼”，打造智能化生产！

触摸屏作为现代电子设备的核心交互部件，其生产工艺涵盖多个精密环节。以电容式触摸屏为例，其加工流程主要包括盖板玻璃（Coverlens）制造、传感器（Sensor）制造及贴合三大核心工艺。盖板玻璃制造：需经历开料切割、CNC打孔、量片、白片检测、丝印及丝印检测等步骤。其中，视觉技术贯穿全程，用于上料纠偏、引导切割、高精度加工定位、尺寸测量、外观缺陷检测及丝印定位引导。传感器制造：涉及ITO蚀刻、ITO检测、切片、外观检查及FPC贴合等环节。视觉系统在此...

2025-07-19 17:22:28
机器视觉的布料丝印应用

在纺织印染行业，布料丝印工艺的精度直接决定产品外观质量与市场竞争力。传统丝印设备依赖机械定位与人工校准，面对高密度图案、柔性面料或复杂纹理时，易出现套色偏移、油墨渗透不均等问题，导致良品率波动与生产成本攀升。随着机器视觉技术的突破，基于双相机视觉对位的视觉丝印技术应运而生，以MasterAlign视觉系统为核心，通过实时图像捕捉与算法补偿，将布料丝印精度提升至±0.05mm以内，成为推动行业智能化升级的关键技术。传统布料丝印的局限性在柔性面料...

2025-07-18 17:09:31
机器视觉的包装盒丝印应用

在包装盒丝网印刷领域，随着消费市场对产品外观精细化要求的持续提升，传统印刷工艺面临多重挑战：多色套印偏差、曲面基材定位困难、异形结构印刷失真等问题。双翌光电科技研发的WiseAlign视觉系统，通过高精度视觉对位技术与智能化操作界面，为包装盒丝网印刷行业带来智能化解决方案。传统包装盒印刷依赖机械定位与人工校准，在四色及以上套印工艺中，因基材形变、设备振动导致的偏差，可直接引发色彩错位与图案模糊。 WiseAlign视觉系统通过高分辨率工业相机与...

2025-07-17 17:42:27
机器视觉的SMT缺漏检测应用

在电子制造领域，SMT（表面贴装技术）已经成为主流的生产方式。然而，贴片机偶尔出现漏件情况是很让人头疼的。PCB 板上元件密密麻麻，靠人工检查的话，时间长了眼睛容易疲劳，很可能漏看，一旦有缺件的板子流到后面工序，返工不说，要是做成成品出了问题，麻烦就更大了。如今，VisionBeaver 视觉系统的加入，为SMT缺漏检测带来了革命性的变化，让检测过程更加智能、高效。 SMT缺漏检测方式： 1.人工目视检测：通过放大镜、数码显微镜观察PCB板，检查元件是否...

2025-07-16 17:51:42