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机器视觉在智能制造中的关键作用与实践

在当代工业制造体系向智能化、精密化转型的进程中，对生产效率和产品品质的追求已提升至前所未有的高度。传统依靠人眼判读与机械限位定位的生产方式，在精度、一致性及效率方面面临本质性瓶颈，难以满足微米级工艺管控和全流程质量追溯的现代化需求。机器视觉技术通过模拟并超越人类视觉功能，集成光学成像、数字图像处理与自动化控制，为突破这些瓶颈提供了核心路径。广泛应用于精密制造的各个环节，成为驱动产业升级的关键工具。一、机器视觉的核心组成与配置一套完整的...

2026-01-21 17:48:19
机器视觉赋能双工位触摸屏高精度贴合

触摸屏贴合的核心，在于将屏幕组件绝对精准的对位与压合。任何微小的偏移，都可能在生产线上被放大为致命缺陷，导致屏幕边缘出现令人不悦的光学干涉条纹，或局部触控功能失灵。传统工艺通常依赖于高精度、高成本的专用机械治具来保证定位，但这带来了两个突出问题。首先，这种硬定位方式极度依赖治具本身的加工精度和长期稳定性，且对不同型号产品的适应性极差，每次换产都伴随着漫长的治具更换与调试周期，严重制约了生产柔性。其次，单工位的作业模式，使得高价值的贴合设备在机...

2026-01-19 17:30:08
MMC-V5系列全自动影像测量仪：开启微米级精密测量

在现代制造业迈向精密化、智能化的进程中，无论是翱翔天空的航空航天器、疾驰大地的汽车，还是我们手中功能强大的精密电子产品，其卓越性能与可靠品质，都深深根植于对成千上万个零部件极致精确的尺寸把控。传统的手动测量与半自动化检测手段，在效率、一致性与精度上已逐渐触及天花板，难以满足批量生产、零缺陷管控以及复杂几何特征测量的现代工业需求。双翌光电推出了MMC-V5系列全自动影像测量仪。这款产品并非简单的设备升级，而是旨在从根本上革新精密零件的质量检测方式，为制...

2026-01-14 17:41:50
Master Align：驱动智能制造的高精度2D视觉对位系统

在当今工业制造向着智能化、精密化飞速迈进的浪潮中，机器视觉技术已成为实现自动化生产与质量控制的核心驱动力。尤其在消费电子、半导体、新能源、汽车零部件等高精尖领域，对产品的组装、贴合、定位精度提出了微米级的严苛要求。传统的人工对位或简单机械定位方式，已难以满足日益增长的效率与品质需求，误差、低效与高成本成为制约产业升级的瓶颈。双翌光电依托深厚的光学技术积累与丰富的工业现场经验，推出了面向精密制造的2D机器视觉系统解决方案——Master Align视觉...

2026-01-12 17:46:45
双翌一键式闪测仪，人人都是测量专家

在精密制造领域，尺寸测量是产品质量控制的核心环节。传统的测量手段，无论是手工卡尺还是半自动测量仪，都存在着难以逾越的技术瓶颈。操作人员需要接受长期专业培训，熟练掌握复杂软件；测量过程依赖精确定位，样品必须严格摆正；批量检测更是耗时费力，效率低下。随着制造业向智能化、自动化转型，这种依赖人工经验、流程繁琐的传统测量方式，已经成为制约生产效率和质量控制的关键障碍。正是在这样的行业背景下，双翌推出了一键式全自动闪测仪，它将复杂的测量流程简化为一个按钮的操作，将...

2026-01-06 17:57:17
机器视觉的手机屏幕上料引导应用

手机屏幕是智能手机精密的组件之一。其轻薄、易碎、表面高反光的特性，使得自动化搬运和定位充满风险。在传统的自动化上料方案中，普遍采用硬定位模式，通过高精度、高成本的定制化治具，将料盘和屏幕的物理位置固定在机械臂的预设程序坐标内。这种模式默认每一片屏幕在料盘中的位置都是绝对一致、毫无偏差的。然而现实中，屏幕在料盘中可能存在微小的位置偏移或角度旋转，治具本身也可能因磨损、温度变化产生微小形变。这些毫厘之差，在高速运行的机械臂抓取下，轻则导致抓取失败引发停机...

2026-01-04 17:53:18