检测行业应用

在电子制造领域，SMT（表面贴装技术）已经成为主流的生产方式。然而，贴片机偶尔出现漏件情况是很让人头疼的。PCB 板上元件密密麻麻，靠人工检查的话，时间长了眼睛容易疲劳，很可能漏看，一旦有缺件的板子流到后面工序，返工不说，要是做成成品出了问题，麻烦就更大了。如今，VisionBeaver 视觉系统的加入，为SMT缺漏检测带来了革命性的变化，让检测过程更加智能、高效。 SMT缺漏检测方式： 1.人工目视检测：通过放大镜、数码显微镜观察PCB板，检查元件是否...

在工业自动化浪潮中，工业显示屏触控板作为人机交互的核心界面，其生产质量直接关乎用户体验与产品竞争力。随着5G、物联网等技术的普及，对触控板辅料检测的精度与效率提出了更高要求。传统人工检测方式已难以满足现代生产需求， VisionBeaver视觉系统 的引入，正为这一领域带来智能化的检测方案。 该视觉系统集成了高分辨率工业相机、智能光源调控与先进视觉算法，能够精准捕捉触控板表面的微小细节，实现像素级别的精准识别。即使面对表面反光、纹理复杂的触控板基底，V...

在工业制造领域，橡胶密封圈作为关键零部件，其外观质量直接关乎产品性能与可靠性。随着制造业向智能化、精细化方向发展，传统的人工检测方式已难以满足大批量、高精度的检测需求。此时， 机器视觉 技术凭借高效、精准、稳定等优势，成为橡胶密封圈外观检测的得力助手，而MasterAlign视觉系统更是其中的佼佼者。 橡胶密封圈广泛应用于汽车、船舶、管道、家用电器等多个行业，市场需求巨大。然而，在生产过程中，密封圈难免会出现裂纹、沙眼、起皮、飞边、变形、气泡等各类缺陷...

在现代消费电子产业中，TP触控板作为人机交互的关键部件，其质量直接关乎用户体验与产品口碑。而TP触控板的辅料检测，更是保障产品品质的重要环节。传统的人工检测方式不仅效率低下，而且容易受到人为因素影响，难以满足大规模、高精度生产的需求。此时，机器视觉技术应运而生，为TP触控板辅料检测带来了全新的解决方案，其中VisionBeave 视觉系统 更是脱颖而出，成为行业内的佼佼者。 在TP触控板的生产过程中，辅料种类繁多，如导电胶、绝缘胶、标签等，这些辅料的位...

橡胶制品在生产过程中易出现划痕、气泡、缺料、毛边、杂质嵌入等多种缺陷，这些缺陷往往微小且随机分布，人工检测不仅耗时，漏检率也居高不下。尤其在汽车密封件、医疗硅胶制品等高端领域，微米级的缺陷都可能导致产品失效，因此对检测精度和效率提出了更高要求。 MasterAlign 机器视觉系统 通过高分辨率工业相机和先进的图像处理算法，能够实时捕捉橡胶制品表面的细微异常。系统采用多光谱照明技术，针对不同材质、颜色的橡胶产品自动调节光源，确保缺陷清晰显现。结合深度学习...

在现代电子制造业中，Pin针（插针）是连接器、芯片插座、PCB板等元器件的关键部件。如果Pin针歪斜，可能导致接触不良、短路，甚至整机失效。传统的人工检测不仅效率低，还容易疲劳漏检。 MasterAlign 机器视觉 对位软件操作便捷，兼容性强，可轻松与各类设备无缝集成。在实际生产过程中，软件实时监测产品状态，一旦检测到设备运行参数偏差等情况，立即自动调整设备的动作。相较于人工，效率可提升数倍之多，还极大减少了人工干预所带来的时间成本与人为误...