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动力电池叠片设备解析

动力电池目前的主流生产工艺，无论是以特斯拉和松下主导的圆柱路线，还是以三星、CATL主导的方形路线，仍还在沿用数码锂电时代的卷绕制造工艺。但在车规级动力电池对于大容量、大规模、标准化的要求趋势下，对制造一致性、制造质量、制造安全性的要求也越来越高，卷绕工艺存在的问题逐步显现出来。在此背景下，叠片工艺能够很好的满足锂离子在电池内部均匀、平行移动的需求，且叠片工艺具备接触界面均匀、内阻低、能量密度高、倍率特性好、极片膨胀变形均匀等综合特点，已经成为未来电池...

2023-07-11 11:29:10
激光打标和激光雕刻的区别

一个产品必须有一个永久性的标志，不仅要符合规定，而且还要增加产品的差异性。激光打标和激光雕刻越来越受欢迎，但通常人们认为两者是一回事。实际上，激光打标和激光雕刻是两种不同的加工工艺，且这两个术语在市场上经常互换使用，然而它们仍有些许的不同。激光打标激光打标机，依据其工作方式可分为光纤激光打标机、CO2激光打标机、紫外激光打标机等。激光打标很简单，是指当激光束对材料表面的作用时，对其略有改变而不会燃烧除掉。它可能会稍微改变材料的属性，使它的外观发...

2023-07-11 11:18:47
锂电池激光模切基础

目前，锂离子电池极片裁切工艺主要采用以下三种：（1）圆盘剪分切，（2）模具冲切，（3）激光切割。本文简要介绍激光模切工艺激光切割示意图一、激光模切切割原理其基本原理是利用高功率密度激光束照射被切割的电池极片，使极片很快被加热至很高的温度，迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点而形成孔洞，随着光束在极片上的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对极片的切割。激光极耳成型一般采用卷对卷连续切割，其主要工艺流程为：放卷→张力控制→纠偏控制→激光切割→...

2023-07-10 10:50:36
每天都在看的手机屏，是怎么做出来的？

首先我们来做一道有年代感的物理题，「常用的 CRT （阴极射线管 Cathode Ray Tube）显示器，是利用电子枪发射电子，去轰击屏幕的荧光层，从而显示出图像来的。」那么，请问电流的方向是什么？答案是：屏幕到电子枪的方向。因为电子的方向与电流方向相反。唔，这道题真不是要考大家初中物理知识，只是想告诉年轻的小可爱们，我小时候用的显示器，这前世今生的变化是如何的巨大！顺便说明知识它就算进了脑子，还会用进废退的...这真是...

2023-07-10 10:24:02
叠片工艺之异常解析

关于叠片中的“极耳翻折”、“极片掉片”、“极芯短路”等问题层出不穷，影响电池性能的发挥。 1，极耳翻折叠片式锂离子电池,正极耳弯折对电池性能影响较小,负极耳弯折则会造成电池内部短路,进而造成低压甚至着火,其原因是,极耳弯折的负极片腐蚀溶解,铜金属在相邻负极片边缘析出,刺破隔膜导致内部短路。由于极片在运输过程中，极耳受自身重力以及极片过辊包角的影响，易导致极耳翻折，在极片运输过程中增加极耳导向组件、极耳翻折的检测机制确保极片在进入叠片前的状态 2，极片掉...

2023-07-07 11:11:09
锂电新技术！“叠片”对比“卷绕”

大家都知道圆柱电池仅用卷绕，软包电池仅用叠片，方形电池是两种工艺的重叠领域。锂电池封装方式可以分为方形、圆柱以及软包。根据GGII数据，截至2022年第三季度，方形动力电池装机量约156.47GWh，同比增长125%；软包动力电池装机量约9.32GWh，同比增长47%；圆柱形动力电池装机量约5.99GWh，同比下降10%。方形电池可塑性较强，成组效率高，是目前主流整车厂商的首选。但行业内生产工艺不统一，单体差异性较大。方形电池可同时应用卷绕、叠片两种工艺进行生产...

2023-07-07 11:10:25