视觉点胶机的点胶工艺在TWS耳机中的运用

TWS是英文True Wireless Stereo的缩写，意思是真无线立体声蓝牙耳机。这种耳机具有彻底摆脱耳机线困扰、移动自由、用途多样化、单耳双耳、连接不同终端设备、低延迟、降噪、音质提升明显等优点，深得用户青睐。

用户需求的增长带来了更多企业的加入，竞争加剧。同时也使得头部品牌在技术上不断迭代创新，以更高难度的工艺保持品质和性能的头部优势。

TWS耳机

TWS无线耳机设计小巧，需要很小的空间里装入许多的功能模块和电池，保证功能稳定性的同时，对防摔抗震能力的要求也极为严格，部分产品还要求具备防水能力。

在生产工艺的不断变革中，胶水粘合成为耳机组装过程中的最佳选择，保证牢固可靠的同时，不额外增加其他零部件，不占体积，从而最大程度降低故障率。近几年的发展中，TWS耳机点胶工艺成为了重要的组装工艺之一，因为结构的限制，对点胶的工艺要求非常高。

TWS比较典型的案例是苹果Airpods和二代AirpodsPro，如下图，所示位置均采用了胶水粘合，从而达到或抗震，或防摔，或防水的不同要求。

Airpods点胶位置

airpod pro点胶位置

相比易于拆解的螺丝拧紧组装，胶水粘合成本更低，效率更高，效果更好。

TWS耳机点胶工艺难点

TWS点胶位置及工艺

01点胶路径复杂，不规则弧线多

与其他如手机类点胶产品不同，TWS耳机外形小巧圆润，如比较常见的盒装耳机，底部外径约5-7mm，内径通常不足4mm，内部元器件精密多样，结构复杂，点胶路径也较为复杂，控制点胶的要求也高在形状不同的缝隙内均匀填充胶水，且不允许溢胶。

02控制点胶的要求高

胶量的一致性是影响点胶工艺效果的重要因素之一，胶量都会有一个固定的量，并且胶重精度要求3%以内，这就要求自动点胶机在保证速度和稳定性的同时，对精度也能有很好的控制。

03点胶用到的胶水种类多

TWS耳机结构复杂，零部件较多，固定、组装、封装等工艺考虑降低成本，会使用不同种类的胶水，这也对点胶设备提出了要求，需要适配更广泛的胶水类型和不同的点胶工艺，并能保证快速准确切换。

TWS耳机点胶位置

目前，一些中小耳机生产企业考虑降低成本，会使用人工点胶的方法，但人工点胶，稳定性差，良率因人而异，品质差异多，仅能适应小批量生产，满足低端客户需求。

人工点胶

自动化TWS耳机点胶设备

推荐搭载CCD局部视觉定位系统及高精度视觉定位系统自动识别的桌面式喷射视觉点胶机，点胶头集成百万级工业相机，非接触式的高精度点胶系统，可在微小间隙进行微小胶量精密点胶，还搭配视觉计算可自动识别不良品或不需要点胶产品和高精度轴系运动平台，点胶位置精度可达0.01mm。