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半导体晶圆检测的基本知识

半导体晶圆作为芯片制造的基石，其质量直接决定芯片性能与可靠性。在半导体制造流程中，晶圆需经历400至800个工艺步骤，耗时1至2个月。任何早期缺陷若未被及时检出，将导致后续工艺的无效投入，因此晶圆检测成为保障良率的核心环节。一、检测技术的分类与应用场景 1. 量测与缺陷检测的协同体系量测技术通过光学、电子束等手段，对晶圆尺寸、薄膜厚度、电路图案线宽等参数进行精密测量，确保工艺精度符合设计要求。例如，椭偏仪可测量薄膜厚度，CD-SEM（临界尺寸扫描电...

2025-07-09 17:33:49
机器视觉在高精度全贴合的应用

在现代智能制造中，全贴合工艺已广泛应用于消费电子、汽车电子、新能源电池等领域，如手机屏幕贴合、车载显示组装、锂电池极片对齐等关键制程。这一工艺对精度的要求极高，传统的人工调整或机械定位方式往往难以满足微米级误差控制的需求。随着机器视觉技术的成熟应用，全贴合工艺正从经验依赖型向智能感知型转变，实现了更高精度、更稳定的生产模式。全贴合工艺的核心挑战在于精度与效率的平衡。该工艺通过光学胶或水胶将显示面板与盖板玻璃进行无缝隙粘合，以提升透光率、增强触控灵敏度并减少反...

2025-04-18 17:17:34
高精度视觉贴膜机应用

视觉高精度贴膜机是一种集成了先进视觉技术和高精度贴膜工艺的设备，它广泛应用于电子产品（如手机屏幕、平板电脑屏幕、摄像头模组等）、汽车行业（如汽车玻璃、内饰件等部位的装饰性贴膜）、建筑行业以及其他领域（如医疗领域的药品包装、航空领域的飞机零部件制作等）。这些应用对贴膜精度要求极高，以确保产品的最终效果和用户体验。视觉高精度贴膜机具有显著的特点，如高精度、高效率、适应性强和质量稳定。它采用先进的视觉定位技术，能够实现对贴膜位置的精确控制，达到微米级的定位精度。同时，自...

2024-11-01 15:09:11
一文告诉你如何权衡CCD图像传感器的各类优缺点

全帧（Full-Frame）CCD 半导体区域既可以作为光电元件，也可以作为电荷转移器件，这有点违反直觉，但这正是 FF CCD 中发生的事情。在集成过程中，像素位置响应入射光子积累电荷，在集成之后，电荷包垂直地通过像素位置向水平移位寄存器移动。一般情况下，我们通过应用精心定时的时钟信号来获得 CCD 像素数据，这些时钟信号依次在器件的电荷传输结构中产生电位阱和电位屏障。在全帧 CCD 中，我们需要能够将这些控制电压应用到同样起光电探测器作用的区...

2024-08-23 09:48:01
机器视觉医药行业药片包装缺损检测应用

目前，在大多数制药厂里的药片包装生产线上，一般采用人工进行目测的方法分拣次品，检测人员的工作状况对于检测效果有着很大的影响，而且这种工作方式检测效率低、成本高、劳动强度大。手工劳动的插入严重影响了药片包装生产线的工作效率，不但浪费了大量的劳动力资源，而且包装质量不能从根本得到保证。而有些厂家采用长时间录像机进行录像方式来弥补由于人工检测所带来的失误，但这失去了实时检测的意义，同时也存在检测成本高的问题。利用机器视觉系统代替人进行药片包装缺损检...

2024-08-23 09:45:22
机器视觉之棱镜相机

原理粗略棱镜相机的原理主要是通过棱镜分光技术，将入射光线分配到不同的通道中，每个通道的图像可以在运动时或在不同的测量视角下实现像素级的对准精度。在基于棱镜的相机中，棱镜块由硬二向色涂层组成，它们本质上是干涉滤光片。这些滤光片负责对入射光进行初级分离。棱镜类型 1、反射棱镜工作原理实际上是光的反射定律和折射定律。光在相同介质中发生反射时，其反射角和入射角相等；光由一种介质垂直两介质平面入射到另一种介质时，不会发生折射。在采...

2024-08-22 17:30:46