印刷原理

       凹版印刷简称“凹印”，产生于15世纪欧洲大陆，是四大印刷方式其中的一种。它一种直接的印刷方法，将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的。

       在近五百年的发展历史中，凹印的印版制作和印刷技术经历了不断创新和变革的过程，凹版印刷制版工艺复杂、成本较高。最早是手工雕刻金属板，后又发展了照相腐蚀凹版（旧称影写版）及机械雕刻凹版（包括电子雕刻版），更先进的有激光雕刻凹版、电子束雕刻凹版等，凹版形状也由平版发展为弧形。版材向以金属（辅以镀铬、镍等）为主逐渐发展为用塑料套筒等。

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印刷特点

       凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。当然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高。

印版耐印力强

       现代凹印多为轮转印刷，由于印版套筒寿命长，其最大的特点在于高产能，每副印版在重新修复前最少承印量能达到百次乃至数百次。

高速生产

       与其他印刷方式比较，高速生产是凹印的另一优势。在印刷速度方面，凹印的速度甚至可以达到每分钟1000米。

03日常应用

       凹版印刷可复制的色域范围宽、色彩稳定、色调丰富，颜色还原准确、不易仿造，采用卷筒方式，包装材料印刷宽度可达到1500mm，软包装和塑料薄膜包装方面运用较多。如：手提袋、食品包装外盒、烟草产品外盒以及罐头、玻璃容器外贴包装材料等。

国外应用领域

       在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；

国内应用领域

       在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。凹版印刷的油墨细腻厚实，色彩完美再现。

04注意事项

       复合软包装的文稿设计是设计制造的第一步，文稿设计的不合理会增加印刷难度，降低印刷产品的合格率，还可能会造成分切、制袋等工序困难。在进行凹版文稿设计时，仅从艺术的角度或从平版印刷工艺的角度考虑，没有充分考虑凹版印刷技术的一些特殊性，从而设计出来的图案画面不能理想地印刷出来。

       凹版印刷品在设计时，必须充分了解凹版印刷特点、印刷适性、套印精度、印刷色序、承印材料性能以及凹印制版等要素，设计出来的产品才能获得完美表现。

       凹版印刷属于直接印刷，图形图像直接从印版转移到印刷承载物，印版空白部分在刮墨刀的作用下能够保持清洁，因此，不存在需要清洗印版的问题。印刷过程能保持高速且不间断。

       由于印版制作精细化和凹版印刷技术的特色，在高速印刷过程中，凹印复制连续调次图像也非常精准，是高质量，高速度、大批量图像复制生产的首选印刷方式。

       双翌光电一直专注于从事机器视觉行业，在机器视觉系统及机器视觉软件领域不断探索与研发，应用范围涉及包装印刷、电子、纺织、汽车制造、半导体、等领域，为各行业工厂客户提供机器视觉产品、视觉自动检测技术、视觉检测设备，视觉定位，视觉对位，视觉测量，缺陷检测，标签检测，印刷检测，机器视觉软件，全套视觉解决方案。