丝印使用过程的注意要点

01

面板层装饰油墨及印刷技巧

1.供面板用油墨属溶剂挥发型油墨，这方面的油墨品种很多、但应从油墨细度、色相纯正、遮盖力强、与基材PET结合牢靠等方面考虑。

2.面板印刷是以反字、反图纹印刷在PET的光面上。

3.按溶剂挥发油墨的要求操作，比如印前油墨需充分搅拌、调整好粘度和调配好颜色等。

4.对套色印刷应遵守先深色后浅色，浅色色块印刷尽可能印两次，保证其遮盖性，使墨色饱和度提高，避免彩色叠印出现重影。

5.注意防止深色底套印浅色时，浅色油墨色相改变，浅色墨应尽量采用凹版印刷，减少深墨对浅墨色相的影响，若无法用凹版印法，则阳文图墨层印的厚些，但必须干透，使墨色遮盖增强。

6.注意:印背色要求，背面印刷墨遮盖性强。否则，当印一次不够时，可印两次以达到效果。

02

面板背面丝印封底的作用

具有防止面板墨层的磨损，保护图文色彩的作用。

1.对面板背面墨层进行一次清理，提高遮盖能力，防止露出面板后的电路。

2.必须对面板背面丝印上层封底墨，最好丝印银色墨。除了有遮墨的作用外，同时也能使墨色衬托得更鲜艳。

03

丝印银、碳墨的印前和印后工艺操作要求

1.银、碳墨丝印前要求开罐盖后充分搅拌，并且要上下搅拌，否则同--罐银油墨在不同丝印阶段、印迹的阻值及其导电性能都有差别，有时也影响到与薄膜的附着力。

2.按正确丝印操作后。银、碳墨在薄膜上必须停止片刻，使浴剂对片材进行湿润后再放入烘箱中，按要求干燥，确保与薄膜的附着性。

3.为了准确达到丝印银墨的导电性，印刷好一般分三级干燥，即低温、中温、规定温度，且要干透，如果阻值偏离要求，需再干燥，直到方阻值达到银墨设计要求为止。

4.阻值应按方阻值进行检测，因为线端阻值没有将印刷线的宽度和厚度考虑进去，故线阻不是本银、碳墨的标准阻值。

5.网版上本次没有印完的银墨，不要放回原罐，另倒入净罐内，下次先用，以保证原装罐内银墨的使用寿命。

6.丝印银、碳墨，由于其特性关系，丝印时应选择较软的胶刮，选用的厚膜层，粗丝网，大开孔，光边缘。实行刮墨轻，复墨重的印刷原则。

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