我国的啤酒瓶需求量大，其中80％以上的啤酒瓶使用回收旧瓶，存在大量瓶口破损的瓶，使用瓶口破损的瓶可能给生产线和消费者带来重大安全隐患，因此，在进行啤酒灌装前，进行瓶口缺陷检测是一个必要过程。

       目前，基于机器视觉的检测技术已广泛应用于医药、食品、电子制造等行业，在啤酒瓶质量检测中的应用也日渐普及。

01挑战

• 在玻璃瓶生产过程中，由于加工工艺的复杂性，无法避免产生各种的缺陷产品，给产品质量带来严重隐患。

• 为了提高产品出厂的品质，厂家通常依靠大量的人工检查来挑除废品。但人工检查速度慢，需要占用大量的人力、物力资源和场地资源，而且人眼长时间工作后，极易出现疲劳和疏忽的情况，无法高效保证产品质量。

• 玻璃瓶缺陷类型细微，且易反光，增加检测难度。

02缺陷

       玻璃瓶不同部位的检测项目：① 玻璃瓶瓶口检测：瓶口表面有无缺口、裂纹缺陷、缺口、破口、圆口不齐等缺陷；② 玻璃瓶瓶身检测：包括气泡、杂质、褶皱、横竖条纹、粘连、结石、裂纹、刻痕、擦伤及明显的油脏、手印等；③ 玻璃瓶瓶底检测：瓶底表面有无裂纹、破损、底凹凸不平、底刺、偏底、结石等。

03解决

       基于机器视觉技术玻璃瓶缺陷检测就是借助机器视觉检测软件，进行处理和分析工业相机采集的图像，分析出检测结果用来产生具体的报告信息，利用结果控制生产过程和待测物体的运动。

       机器视觉系统结合机械手实现剔除有缺陷的玻璃瓶的功能。玻璃瓶经过检测系统时，未检测出存在上述问题，则会自主地进入到下一个检测环节当中。如果检测存在任何一种问题，系统就会控制剔瓶（机械手）实施抓取剔除工序，将该瓶放入废品池。

       随着计算机技术不断发展，越来越多的企业已经逐步使用机器视觉检测技术来代替人工进行质量检测，这样检测标准可以通过系统进行设置，不受主观因素的影响，可以连续、准确、可靠地完成检测工作，提高工业产品自动化和智能化的发展。机器视觉在检测玻璃瓶质量中的技术优势1. 提高检测精度，统一检测标准，消除人工检测的个体差异；2. 提高检测速度，实现产品全方位实时检测；3. 一次投入，平均成本远小于人工成本；4. 可对数据进行汇总分析，便于前端工序查找问题，为后续工序提供建议。针对玻璃瓶检测这种带有高度重复性的工作，机器视觉检测技术具有速度快、精度高、自动化程度高 等突出的优点，能很好的满足现代制造业的需求。

        深圳市双翌光电科技有限公司是一家以机器视觉为技术核心，自主技术研究与应用拓展为导向的高科技企业。公司自成立以来不断创新，在智能自动化领域研发出视觉对位系统、机械手视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的20多款自主知识产权产品。涉及自动贴合机、丝印机、曝光机、叠片机、贴片机、智能检测、智能镭射等众多行业领域。双翌视觉系统最高生产精度可达um级别，图像处理精准、速度快，将智能自动化制造行业的生产水平提升到一个更高的层次，改进了以往落后的生产流程，得到广大用户的认可与肯定。随着智能自动化生产的普及与发展，双翌将为广大生产行业带来更全面、更精细、更智能化的技术及服务。