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丝印项目,设定对位目标位置后,每次都与目标位置比较,计算出位置偏差,使产品位置与目标基准位置中心角度重合。

双相机丝印机对位模型,如下图:

该模型下常见的Mark标志方法如下:
双mark自对位模型
说明:双相机模型两个相机分别拍摄产品的两个Mark点。平台端的产品来料位置不固定,找出两个Mark点后。根据纠偏算法找到偏移量,根据偏移量将平台端的产品对位到基准位置上(丝印基准位置)。
纠偏方法:以AB点连线的中心计算XY中心位置,以AB点连线的角度计算θ。
三相机丝印机对位模型,如下图:

平台端

说明:三相机模型的三个相机分别拍摄产品三个Mark点,平台端的产品来料位置不固定,找出三个Mark点,根据纠偏算法找到偏移量,根据偏移量将平台端的产品对位到丝印基准位置上。
纠偏方法:如以B点位置计算产品XY中心位置,以AB连线和BC连线的角分线的角度计算θ。
四相机丝印对位模型,如下图:

平台端

说明:四相机模型的四个相机分别拍摄产品四个Mark点,平台端的产品来料位置不固定,找出四个Mark点后,根据纠偏算法找到偏移量,根据偏移量将平台端的产品对位到丝印基准位置上。
纠偏方法:以AC连线和BD连线交点计算产品XY中心位置,以AC连线和BD连线的角分线的角度计算θ。

检测原理:在对位OK之后,检测每个相机当前Mark点和基准Mark之间的物理距离,原则上该值绝对值越小越好,代表产品的一致性和对位精度良好。

涨缩管控误差设置:如上图所示位置可以设置相机涨缩的误差范围值,如果产品一致性较差,可以适当放宽该数值。

检测原理:在对位OK之后,检测产品各相机对应的Mark之间的物理距离和基准产品的物距距离差值,原则上该值绝对值越小越好,代表产品的一致性良好。

涨缩管控误差设置:如上图所示位置可以设置长度涨缩的误差范围值,如果产品一致性较差,可以适当放宽该数值。

检测原理:增加一个灰度选取框,用于辅助主模板抓点防呆,在主模板抓点OK后,检测产品Mark点附近的固定位置上是否有符合产品工艺的灰度特征,相当于多了一道防错机制。
功能开启如下图:

制作模板时除主模板外,需要多做一个防呆模板。
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