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晶圆探针台视觉对准技术：从亚微米定位到全自动测试

一枚芯片从晶圆上切割下来之前，必须先经过一道验证环节，测试它的电气性能是否达标、功能是否正常。这个环节的执行者，就是晶圆探针台。探针台要做的事情，是在晶圆表面找到每一颗裸芯片的PAD点（通常是边长50微米左右的金属触点），用极细的探针精准地接触上去，引入测试信号，完成对芯片设计参数的验证。可以把它理解为一台高精度的“定位+接触”设备，负责把测试系统和每一颗芯片连接起来。如果一枚有缺陷的芯片未能被探针台检出，直接流入后道的封装环节，那么封装材料和设备工时...

2026-07-21 17:32:12
从砂子到晶圆：一枚芯片的国产化之旅

一枚指甲盖大小的芯片，要经过上百道工序才能从沙子变成最终的产品。这上百道工序，几乎全部在那片直径300毫米、厚度不到1毫米的硅圆片上完成。每一道工序都在改变晶圆的物理或化学特性，一层一层地把电路搭建出来。在过去很长一段时间里，完成这些工序的设备绝大多数依赖进口。一家外国公司断供一台设备，整条产线就可能停摆。这种局面正在被打破。从清洗、氧化到光刻、刻蚀，从薄膜沉积到离子注入，国产设备正在一条工序一条工序地填补空白。一、从砂子到晶圆：制造的第一站 ...

2026-07-16 17:53:16
当光纤端面遇上AI算力：精密检测的光学成像技术与应用

你有没有想过，一条细细的光纤，是怎么在不到一秒的时间里，把大量数据从云端传到你的设备上的？答案藏在光纤连接器的端面里，就是那根细如发丝的玻璃纤维的末端截面。这个端面的直径只有0.125毫米（比人的头发丝略粗），但光信号要穿过它完成耦合，对端面的洁净度和完整性要求极高。端面上哪怕有一道0.5微米的划痕（差不多是头发丝直径的两百分之一），都可能导致光信号衰减、链路中断。在过去，检测这些缺陷主要靠人拿着显微镜一个个看。不仅慢，而且不同人看的标准不一样，同一...

2026-07-14 17:48:05
晶圆光刻对准系统：半导体制造中的精准对位艺术

芯片制造的本质，是在一片直径300毫米的硅晶圆上，一层一层地印刷出复杂的电路图案。一枚现代芯片往往包含数十层电路结构，每一层都必须与前一层精准重叠。层与层之间的对准精度要求达到亚微米级，也就是优于1微米（1000纳米），任何微小的位置偏差，都可能导致层间短路、开路或器件性能劣化，直接影响芯片的良率和可靠性。那么，这个对准到底是怎么实现的？靠的不是尺子，不是显微镜下的人工操作，而是一套精密的晶圆光刻对准视觉系统。一、四大架构协同完成精准对位一套...

2026-07-10 17:29:02
机器视觉中的照明技术：让机器“看清”的第一步

在机器视觉系统中，照明技术的价值往往被低估。许多人将注意力集中在相机分辨率、镜头解析力和算法性能上，却忽略了一个基本事实，就是图像的质量在光线进入传感器的那一刻就已经被决定了。同样的工件，换一种照明方式，拍出来的画面可能截然不同，特征凸显或淹没、边缘清晰或模糊、缺陷暴露或隐藏，差异之大远超想象。一、照明技术的六个核心要素在讨论具体的照明方式之前，我们先来梳理一下照明技术的六个基本要素。这六个要素决定了光源选型和方案设计的方向。入射角：它决...

2026-07-08 17:24:09
从Windows到麒麟：双翌国产化适配迈出关键一步

在信创产业加速推进的今天，越来越多的制造企业开始面临一个现实选择：关键产线上的测量软件，要不要从国外操作系统迁移到国产平台？迁移之后，精度会不会打折扣？稳定性会不会出问题？数据安全能不能保障？这些问题的答案，最终要落到一个具体的动作上，就是国产操作系统适配认证。一、国产操作系统的生态，从“能用”走向“好用” 截至目前，以银河麒麟操作系统为核心的生态，其适配认证的软硬件产品数量已近千万量级。openKylin社区部署量已突破2400万套，汇聚全球...

2026-07-07 09:09:50