综合行业应用

在物流仓库和生产线末端，总能看到机械手忙碌的身影。这些"钢铁臂膀"能快速抓取、搬运纸箱，但传统机械手就像戴着墨镜工作，只能按预设程序重复动作，遇到纸箱位置偏移或尺寸变化就容易抓空。直到机器视觉技术加入，机械手才真正拥有了"自适应能力"，拆码垛效率实现质的飞跃。 传统拆码垛场景中，机械手依赖固定轨道和预先设定的坐标点作业。纸箱必须严格按指定位置摆放，一旦输送带稍有震动导致纸箱移位，机械手就可能扑个空。更头疼的是换产时，不同尺...

SMT（表面贴装技术）自动上料是电子制造的核心环节，其精度与效率直接影响产品性能。传统上料方式以人工或半机械模式为主，难以满足高密度、微小化元件贴装需求。基于机器视觉的自动上料技术，以视觉对位、视觉引导为核心，结合便捷操作界面，正成为SMT升级的关键技术。 SMT上料方式： 1.人工摆料：操作员手动将元件放置在载带或托盘中，效率低且易因疲劳导致位置偏差，0.3mm以下间距元件的错位率高达5%。 2.皮带输送线：通过皮带传动实现元件连续供料，但定位精度低（误差...

在5G、物联网技术推动下，陶瓷电子元件制造精度正从毫米级向微米级跨越，其中陶瓷片的定位抓取作为核心环节，传统机械定位模式因多变量干扰和效率瓶颈，已难以满足精密制造需求。MasterAlign 视觉对位系统 凭借视觉定位、实时引导与±0.05mm级高精度补偿技术，成为陶瓷片定位抓取领域的核心驱动力。 MasterAlign视觉对位系统搭载高分辨率工业相机与专业光学成像系统，如同拥有一双“超级慧眼”，能够精准捕捉陶瓷片表面的细微特征。即使面对表面反光、纹理...

在塑胶产品生产领域，制造精度直接影响着产品的质量与性能。随着工业4.0时代的到来，塑胶产品的制造精度正不断迈向新的高度，这对生产过程中的对位技术提出了更为严苛的要求。而 MasterAlign视觉系统 的出现，以突破性技术为塑胶产品生产环节带来智能化、高精度的解决方案。 MasterAlign视觉系统凭借高分辨率工业相机与专业光学成像系统，成为塑胶产品生产对位的得力助手。在塑胶产品生产过程中，无论是注塑成型后的部件组装，还是丝印、贴标等工艺环节，对位精度都...

在美妆行业蓬勃发展的当下，口红作为日常妆容的必备单品，其生产质量与效率备受关注。从口红管的精准定位抓取，到膏体灌装的精细操作，每一个环节都考验着制造工艺的精度与稳定性。而 机器视觉 技术的引入，正为口红生产带来一场革新，其中MasterAlign视觉系统凭借其卓越性能，成为推动行业升级的关键力量。 口红生产中，口红管的定位抓取是起始且关键的一步。传统人工操作不仅效率低下，还难以保证每次抓取的精准度，容易导致口红管在后续工序中出现位置偏差，影响整体产品质量。...

在5G、物联网及人工智能等前沿技术驱动下，PCB（印刷电路板）作为电子产品的核心载体，其生产效率与精度直接决定产品交付质量与市场竞争力。面对PCB板日益复杂的结构、多样化的设计需求以及微米级制造精度要求，传统人工上下料方式已难以满足现代智能制造需求。 深圳市双翌光电科技有限公司 推出的VisionBeaver视觉系统，以高精度、高效率、高兼容性的技术优势，为PCB板上下料环节带来智能化的升级。 VisionBeaver视觉系统采用高分辨率工业相机与专...