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机器视觉为触摸屏装上“智慧之眼”，打造智能化生产！

触摸屏作为现代电子设备的核心交互部件，其生产工艺涵盖多个精密环节。以电容式触摸屏为例，其加工流程主要包括盖板玻璃（Coverlens）制造、传感器（Sensor）制造及贴合三大核心工艺。盖板玻璃制造：需经历开料切割、CNC打孔、量片、白片检测、丝印及丝印检测等步骤。其中，视觉技术贯穿全程，用于上料纠偏、引导切割、高精度加工定位、尺寸测量、外观缺陷检测及丝印定位引导。传感器制造：涉及ITO蚀刻、ITO检测、切片、外观检查及FPC贴合等环节。视觉系统在此...

2025-07-19 17:22:28
机器视觉的布料丝印应用

在纺织印染行业，布料丝印工艺的精度直接决定产品外观质量与市场竞争力。传统丝印设备依赖机械定位与人工校准，面对高密度图案、柔性面料或复杂纹理时，易出现套色偏移、油墨渗透不均等问题，导致良品率波动与生产成本攀升。随着机器视觉技术的突破，基于双相机视觉对位的视觉丝印技术应运而生，以MasterAlign视觉系统为核心，通过实时图像捕捉与算法补偿，将布料丝印精度提升至±0.05mm以内，成为推动行业智能化升级的关键技术。传统布料丝印的局限性在柔性面料...

2025-07-18 17:09:31
机器视觉的包装盒丝印应用

在包装盒丝网印刷领域，随着消费市场对产品外观精细化要求的持续提升，传统印刷工艺面临多重挑战：多色套印偏差、曲面基材定位困难、异形结构印刷失真等问题。双翌光电科技研发的WiseAlign视觉系统，通过高精度视觉对位技术与智能化操作界面，为包装盒丝网印刷行业带来智能化解决方案。传统包装盒印刷依赖机械定位与人工校准，在四色及以上套印工艺中，因基材形变、设备振动导致的偏差，可直接引发色彩错位与图案模糊。 WiseAlign视觉系统通过高分辨率工业相机与...

2025-07-17 17:42:27
机器视觉的SMT缺漏检测应用

在电子制造领域，SMT（表面贴装技术）已经成为主流的生产方式。然而，贴片机偶尔出现漏件情况是很让人头疼的。PCB 板上元件密密麻麻，靠人工检查的话，时间长了眼睛容易疲劳，很可能漏看，一旦有缺件的板子流到后面工序，返工不说，要是做成成品出了问题，麻烦就更大了。如今，VisionBeaver 视觉系统的加入，为SMT缺漏检测带来了革命性的变化，让检测过程更加智能、高效。 SMT缺漏检测方式： 1.人工目视检测：通过放大镜、数码显微镜观察PCB板，检查元件是否...

2025-07-16 17:51:42
工业显微镜到底有多牛？看完这五种黑科技检测仪秒懂！

工业显微测量仪，听起来是不是有点像科幻电影里的高科技装备？其实它们是现代工厂里的“质量守护者”。这些设备通过光学、电子和机械原理的组合，能精准测量微米甚至纳米级的物体，就像给工业生产装上了“显微镜眼睛”。从手机芯片到汽车零件，从新材料研发到地质勘探，它们无处不在。今天咱们就来聊聊主流显微测量仪的种类和本事！一、数码电子显微镜：通过光学折射成像系统放大微小物体，结合投影屏与坐标测量技术，检测复杂工件的轮廓尺寸及表面尺寸。可连接CCD摄像头或计算机进...

2025-07-15 17:55:52
机器视觉的SMT自动上料应用

SMT（表面贴装技术）自动上料是电子制造的核心环节，其精度与效率直接影响产品性能。传统上料方式以人工或半机械模式为主，难以满足高密度、微小化元件贴装需求。基于机器视觉的自动上料技术，以视觉对位、视觉引导为核心，结合便捷操作界面，正成为SMT升级的关键技术。 SMT上料方式： 1.人工摆料：操作员手动将元件放置在载带或托盘中，效率低且易因疲劳导致位置偏差，0.3mm以下间距元件的错位率高达5%。 2.皮带输送线：通过皮带传动实现元件连续供料，但定位精度低（误差...

2025-07-14 18:07:19