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在电源适配器制造领域,贴标工序直接影响产品合规性、品牌识别度及市场流通效率。电源适配器外壳材质多样,包括阻燃塑料、金属镀层、复合材质等,表面处理工艺涵盖磨砂、高光、纹理等。传统贴标方式依赖机械定位或人工操作,常出现标签偏移、褶皱、翘边等问题。
MasterAlign视觉对位系统以突破性技术重构电源适配器贴标工艺,通过高分辨率工业相机与专业光学成像系统,精准捕捉适配器外壳的边缘特征、定位孔及标识符号,实现像素级识别。即使面对表面反光、纹理复杂的金属或磨砂材质,系统通过智能光源调控可获取清晰图像,快速计算适配器位置与角度偏差。计算完成后,系统实时将数据传输至贴标设备,驱动机械臂调整标签头位置与角度,确保标签平整贴合。
在贴标过程中,MasterAlign系统持续监测标签位置、形状及胶水厚度。通过高速图像采集,系统可识别线路偏移或胶水堆积,并立即反馈至PLC控制系统,自动调整贴标压力、速度及温度参数,大幅度提高产品良率。
MasterAlign视觉软件采用模块化设计,操作界面直观易用。技术人员可通过简单的参数配置,快速适配不同规格与标签类型,将调试时间从2小时缩短至15分钟。软件兼容主流工业协议,无缝对接PLC控制器,无需更换现有贴标设备即可实现智能化升级。
作为MasterAlign系统的研发方,深圳市双翌光电科技有限公司深耕机器视觉领域,提供从硬件选型、软件系统到算法开发的全链条服务。在机器视觉的应用领域上有着众多成功案例和解决方案。把机器视觉技术应用到智能生产中,助力客户实现质量管控与生产效率的双重跃升。
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