机器视觉在丝印加工的应用

在电子制造的精密世界中，PCB与FPC的丝印工艺如同电路板的"纹身师"，每一道油墨的落笔都关乎着电子产品的生命线。传统的人工质检在微米级的精度要求前显得力不从心，而WiseAlign机器视觉系统技术的引入，正为这个领域注入全新的智能基因。

在丝印加工的场景中，三大挑战始终困扰着制造企业：比头发丝还细的精度要求让肉眼难以捕捉细微偏移，隐蔽的断线缺陷如同电路板上的"隐形杀手"，而柔性电路板的弯曲特性更让检测如同在流动的绸缎上寻找针尖大小的破绽。这些痛点催生了WiseAlign机器视觉系统技术的深度应用。

WiseAlign机器视觉系统的出现，让产品可以通过高分辨率工业相机与智能算法的结合，实现±5μm的定位精度，即便是0.02mm²的油墨缺失区域也无所遁形，其检测灵敏度可达人眼极限的10倍以上。

WiseAlign机器视觉系统如同给丝印设备装上了"毫米级导航"，高精度Mark点识别结合动态补偿算法，不仅能自动校正基板的热胀冷缩，还能实时应对柔性材料的形变挑战。

打光配置和实际Mark电拍照图如下：

当制造精度进入微米纪元，WiseAlign机器视觉系统已从辅助工具进化为质量管控的中枢神经。它不仅守护着每一条电路纹路的完整性，更推动着电子制造业向着"零缺陷"的理想国稳步前行。

此方案适用领域为:PCB片状电路板、、柔性扁平电缆（FFC）、柔性触摸屏、玻璃盖板、光学薄膜、等软性材料、片状材料的丝网印刷、填孔、通孔、检测等相关工艺制造。

硬件配置清单如下：

深圳市双翌光电科技有限公司是一家专注于机器视觉核心算法研究、视觉定位、视觉检测、CCD光学检测、视觉方案定制和研发与一体的高新技术企业。目前自主研发视觉系统，已在电子、包装、印刷、化工、食品、塑胶、纺织等多行业、多领域得到成功的应用与广泛好评。各级生产企业通过对机器视觉系统的现场应用，在实时监控产品生产质量、提高生产效率的同时，还可以大幅节约人工成本，是制造业在面向智能制造时代的最佳选择。